1 适用范围
本工艺标准适用于一般游泳池的给水管道及设备安装工程。
2 施工准备
2.1 原材料要求
2.1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。
2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
2.1.3 水表的规格应符合设计要求并具有市场准入证,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。
2.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。
2.1.5 游泳池的给水口、回水口、泄水口应采用耐腐蚀的铜、不锈钢、塑料等材料制造。溢流槽格栅应为耐腐蚀材料制造并为组装型。游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造。过滤筒(网)的孔径应不大于3mm,其面积为连接管截面积的1.5~2倍。
2.1.6 游泳池循环水系统加药(混凝剂)的药品溶解池、溶液池及定量投加设备应采用耐腐蚀材料制作。输送溶液的管道采用塑料管、胶管或铜管。
2.1.7 游泳池的浸脚、浸腰消毒池的给水管、投药管、溢流管、循环管和泄水管应采用耐腐蚀材料制成。
2.2 作业人员要求
主要工作人员:电气焊、起重、管工、电工等要通过专业培训,特殊工种持证上岗。
2.3 主要工机具:
2.3.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.3.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
2.3.3 其 它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
2.4 外部环境条件:
2.4.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2.4.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
2.4.3 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
2.4.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净并有防坠落措施。
2.4.5 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。